Nouveau : Version 2022 R2 Juillet 2022

Système de Mesure de Filament et de Compensation Volumique en cours d'impression

Compenser les variations de diamètre du filament pour garantir la qualité et la reproductibilité des pièces...

Les tolérances de fabrication des filaments varient généralement de +/-0.05mm, ce qui donne en réalité, une variation de 12% en volume entre le Maxi et le mini des tolérances.

Pour les filaments techniques : PEEK, PEKK, PEI, PPSU...  Certains fabricants annoncent même des tolérances de +/- 0.10mm, le filament peut donc varier de 24% en volume !

 

Ces variations de volume sont généralement bien supportées lors de l’utilisation de filaments standards (PLA, ABS, PETG,...), mais  posent d’importants problèmes avec les filaments techniques.

Tous les extrudeurs filament contrôlent le débit en « équivalent mm », il est donc impossible d’obtenir des impressions reproductibles et de qualite constante avec de telles variations de volume.

Le croquis à droite représente le volume extrudé pour 1 mm de filament aux tolérances mini/Maxi. Un simple calcul de pourcentage montre qu'entre 1.80 et 1.70mm (+/- 0.05mm) la variation du volume est de 12% (varie entre 2.5446 et 2.2698mm3)

 Entre 1.85 et 1.65mm (+/- 0.10mm) la variation du volume est de 24(varie entre 2.688 et 2.1382mm3)

 

La variation du volume imprimé provoque des sous-extrusions ou des sur-extrusions dégradant systématiquement les :

- Liaisons intercouche, et donc la résistance des pièces

- Dimensions de la pièce

- Taux de remplissage

- Etats de surface

- Masse de la pièce

- ...

Certifier la qualité de vos pièces imprimées

Avec une Qu3-HT équipée d'un Filament Control, vous avez l'assurance que la qualité que vos pièces sera identique quelques soient les variations du filament.
Ceci permet d'assurer la
reproductibilité des pièces imprimées en 3D. Une fois que vous avez obtenu les propriétés souhaitées pour la pièce dans la phase pilote, vous avez la certitude que les pièces suivantes seront absolument identiques (même résistance, même masse, même adhésion entre couches...)

Car, même si la machine enregistre tous les paramètres d'impression
(température de buse, température de chambre, température de Lit, débit volumique, etc...) et génère des rapports d'impression complets et documentés.
Il est impossible de garantir la qualité d'impression de 2 mêmes pièces si vous ne contrôlez pas le volume extrudé.

Innovation

La Qu3-HT est la seule machine du marché équipée en standard d'un tel système de mesure et compensation intégré...

Principes de fonctionnement

Toutes les secondes pour la version PRO (toutes les 5 secondes pour la version STANDARD), le Filament Control effectue les mesures de diamètre dans 2 plans perpendiculaires et calcule l’ovalisation et la section moyenne du filament.

Simultanément aux mesures de diamètres
, il questionne la carte mêre de la Qu3-HT pour connaître quelle était la longueur extrudée lors de la mesure de diamètre.

Il calcule ensuite la compensation volumique à envoyer à la Qu3-HT et à quelle longueur extrudée il devra envoyer cette compensation (en fonction de la distance entre le point de mesure et les galets d’entrainement de l’extrudeur).

Lorsque la
longueur extrudée atteint cette valeur, il envoie la compensation par un code G, qui est exécuté immédiatement par la machine...
Ajustant ainsi le débit matière en fonction de la section réelle du filament.
Imprimante 3D Standard
Sans filament
Contrôle
Les variations du diamètre des filaments ont été délibérément exagérées pour une meilleure compréhension
Qu3-HT
Avec Filament
Contrôle

2 Classes de précision

+/- 0.01 mm ou +/-0.0008 mm
Selon votre budget il est possible d'obtenir une mesure du filament à +/- 10µm pour la version STANDARD ou une précision de +/- 0.8µm pour la version PRO.

Genère Rapport d'Impression lors de chaque lancement d'impression

la Qu3-HT génère automatiquement à chaque lancement d'impression:

 

Un Fichier compatible Excel, contenant :

  • Tous les paramètres de température  (buse[s], sondes de chambre, lit...)
  • Toutes les mesures du diamètre de filament (selon X, selon Y, diamètre moyen, section moyenne, ainsi que la longueur extrudée correspondant à ces mesures)
  • Toutes les compensations de diamètre envoyées à la machine ainsi que les longueurs d'extrusion au moment ou eles ont étés envoyées
  • D'autres paramètres génériques d'information sur l'impression (vitesses d'impression, état des sécurités, température des objets de contrôle,...

Ainsi qu'un rapport d'impression contenant une synthèse de l'impression avec graphiques.

Ce rapport est personnalisable et adaptable à vos besoins, avec un outil d'édition que nous fournissons.

Avantages du Filament Control

  • Possibilité de réellement certifier la pièce imprimée ou le lot de production, et fournir, avec les pièces imprimées, un document attestant que les variations de diamètre de filament ont été compensées.

  • S'assurer que l'impression 3D est réalisée de manière optimale et qu'il n'y a pas de variations dans le processus qui pourraient affaiblir les propriétés mécaniques de la pièce imprimée.

  • Fournir une traçabilité complète et réelle des pièces imprimées, car tous les paramètres d'impression ont été enregistrés.

  • Amélioration de la fiabilité des pièces imprimées : liaisons intercouches constantes, dimensions constantes, taux de remplissage constant et garanti, masse constante...

Adaptable à toutes les versions de Qu3-HT

Que votre machine soit de 2020, 2021 ou 2022, il est possible d'installer et d'utiliser un Filament Control

Spécifications Techniques

Désignation

Version Standard

Version PRO

Plage de mesure

Ø1.60 / Ø1,90mm

Ø1.50 / Ø2,0mm

Nombre d’axe de mesure

2  (perpendiculaires)

2  (perpendiculaires)

Nombre de mesures effectuées simultanément (par axe)

7 à 50

Mesures à une fréquence de 500 Hz

Calcul de la section moyenne

Oui

Oui

Contrôle de l’ovalisation

Oui

Oui

Résolution

0.8 µm

< 0.1 µm

Répétabilité (3Sigma)

(en cours)

+/-0.07µm (Temp moyen : 1 seconde)

Précision de mesure

+/- 10µm

Meilleur que +/- 0,8µm

Calibration

Piges de calibration Fournie

En usine

Détection automatique des poussières

Oui

Oui

Détection automatique des mesures erronées

Oui

Oui

Fréquence de mesures Maxi

0,2Hz

50 Hz

Température de fonctionnement

15 à 60°C

15 à 45°C

Logiciel de contrôle et de calcul

Windows et Linux

Windows et Linux

Objet Connecté Wifi

IP fixe ou DHCP

IP fixe ou DHCP

Interface de contrôle accessible sur le réseau

Navigateur WEB

Navigateur WEB

Enregistrement des mesures durant l’impression

Rapport d’impression compatible Excel

Rapport d’impression compatible Excel

Raccordement à la machine : Connecteur à bayonette

Tube PTFE Ø Ext. 4.0, 5.0, 6.0

Tube PTFE Ø Ext. 4.0, 5.0, 6.0

Alimentation électrique

5V - 650mA (USB 3.0 possible)

220V – 2A

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