- Nous avons créé un outil unique basé sur l'IA qui prend en charge l'impression 3D avec des matériaux à haute température.
- Les autres fabricants d'imprimantes 3D réagissent aux problèmes pendant le processus d'impression 3D et tentent de les résoudre APRÈS qu'ils se soient déjà produits. Ils sont RÉACTIFS.
- Nous prévoyons les problèmes d'impression potentiels et les résolvons AVANT qu'ils n'apparaissent sur l'imprimante 3D. Nous sommes PROACTIFS.
Notre outil, l'IA prédictive, est conçu pour optimiser l'impression 3D avec des polymères à haute température.
Ces matériaux sont très performants mais très exigeants lors du processus d'impression 3D.
Nous prévoyons et résolvons ces problèmes au niveau du prétraitement.
Les matériaux à haute performance et à haute température sont coûteux, avec des prix dépassant les 600 € par kilogramme. Chaque impression 3D ratée représente une perte financière importante.
Avec QU PREDICT, vous n'avez plus à vous en soucier...
La plupart des méthodes traditionnelles d'optimisation de l'impression 3D consistent à effectuer des ajustements en temps réel, en modifiant les paramètres au cours du processus de production.
Bien que cela puisse paraître attrayant et que les utilisateurs d'imprimantes 3D puissent penser qu'une telle approche est le signe d'une technologie avancée, elle est en réalité très peu fiable et insuffisante.
Pour les polymères à haute température, même une déformation mineure peut entraîner une défaillance de l'impression.
Notre système basé sur l'IA utilise une approche proactive, en effectuant une analyse détaillée du GCode avant de lancer le processus d'impression 3D, ce qui permet d'identifier et de corriger rapidement les problèmes potentiels.
Le cœur de notre solution est un système d'IA qui s'appuie sur plus de douze ans d'expérience dans l'industrie, dont huit ans de spécialisation dans les polymères à haute température.
Ces connaissances approfondies sont intégrées dans l'IA, qui effectue une analyse précise du GCode, évaluant les paramètres d'impression, la géométrie de la pièce et les conditions pour garantir les meilleurs résultats possibles.
L'une des principales caractéristiques est la possibilité de générer un rapport prédictif en quelques minutes seulement.
Ce rapport signale les risques potentiels à l'aide d'un visualiseur graphique 3D - basé sur PrusaGCodeViewer - qui identifie visuellement les zones problématiques de l'impression.
Le rapport fournit les informations suivantes
- Stabilité des couches : les couches instables sont mises en évidence en rouge, indiquant le risque de détachement de la plaque de construction.
- Zones chaudes : identifie les régions sujettes à la surchauffe.
- Couches présentant un risque d'erreur : met en évidence les couches susceptibles de présenter des problèmes, tels qu'une mauvaise adhérence ou un support inadéquat.
Ces visualisations détaillées fournissent des informations claires, permettant à l'utilisateur de comprendre et de corriger facilement les problèmes potentiels.
L'IA analyse plusieurs risques clés, notamment
- Risque de déformation : aide à minimiser les déformations en examinant la géométrie de la pièce et les paramètres d'impression.
- Gestion des supports : assure le choix et le placement corrects des supports pour les éléments en porte-à-faux, réduisant ainsi les risques d'endommagement ou de défaillance de l'impression.
- Stabilité de la pièce : vérifie si la pièce est correctement fixée à la plaque de construction et suggère des modifications pour éviter le détachement.
- Énergie thermique accumulée
- ...
L'intégration de notre système d'IA est extrêmement simple :
- Il suffit de charger le fichier STL, de définir les paramètres, de le traiter dans le slicer et de générer le Gcode.
- L'IA analyse automatiquement le fichier, génère un rapport et propose des suggestions d'optimisation.
- Le processus est donc intuitif et facile à utiliser, tant pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à un logiciel spécialisé.
Notre système est compatible avec les slicers les plus populaires tels que PrusaSlicer, OrcaSlicer et SuperSlicer, ce qui permet aux utilisateurs de continuer à travailler dans leur environnement préféré sans avoir besoin d'investir dans des outils dédiés.
À l'issue de l'analyse, l'IA génère un rapport détaillé comprenant des prévisions de réussite, des recommandations sur les réglages de la trancheuse et des conseils spécifiques pour chaque pièce.
Les utilisateurs peuvent effectuer des ajustements à la volée et réanalyser les paramètres, ce qui permet d'optimiser et d'améliorer en permanence leurs impressions 3D.
Probabilité de problèmes lors de l'impression : 32%.
Risque élevé (voir les modifications proposées)
Plus c'est petit, mieux c'est
Qualité géométrique des pièces
> 98,5 % - Excellente
Plus c'est grand, mieux c'est
Stabilité de la pièce
100% - Excellente
Plus c'est grand, mieux c'est
Adhésion de la pièce au lit
100% - Aucun risque
Plus c'est grand, mieux c'est
Risque de déformation
5% - Risque très faible
Plus c'est petit, mieux c'est
Risque de point chaud
0 % - Aucun risque
Plus c'est petit, mieux c'est
Vitesse d'impression
90% - Correcte
Plus c'est grand, mieux c'est
Support
Support nécessaire = 100
Support soluble = 100
Oui, recommandé pour une qualité acceptable des pièces
Modifications des paramètres suggérées
Changements nécessaires dans les paramètres du support : Oui
Distance Z de contact entre l'interface et la pièce : 0,0 mm
Distance XY entre l'interface et la pièce : 0.0mm
Couches à risque :
Nombre de couches à risque : 3
N° de couches à risque : 0035, 0036, 0037
Couche à risque : 0035
Problème détecté : Risque de non-adhésion de la pièce au support
Cause : La zone d'impression est très petite et il y a un risque que le matériau n'adhère pas au support.
Nombre de problèmes sur la couche 0035 : 4
Couche à risque : 0036
Problème détecté : Risque de non-adhésion de la pièce au support
Cause : La zone d'impression est très petite et il y a un risque que le matériau n'adhère pas au support.
Nombre de problèmes sur la couche 0035 : 4
Couche à risque : 0037
Problème détecté : Risque de non-adhésion de la pièce au support
Cause : Risque que les couches inférieures ne soient pas appliquées
Nombre de problèmes sur la couche 0037 : 4
The confidentiality of your data is fully assured. GCode files are analyzed directly on your computer, and only files in JSON format are transmitted to our AI. These files contain no information enabling us to reconstruct the geometry of your part.
Our servers, located in France (Burgundy and Massif Central), guarantee the security and confidentiality of your data. Your data will only be used with your consent to improve the accuracy of our predictions, and will under no circumstances be shared with third parties.
This service will be included at no extra cost with the purchase of our 3D printers. In addition, a paid version will be offered, enabling AI analysis of files on your own servers.
A paid version, enabling AI analysis of files directly on your own servers, will also be available for users of competing 3D printers.
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